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概述。
淬透性是指支配淬火硬化深度的性能，或大或小。质量效应是指被处理工件的截面尺寸对淬火硬化深度的影响大小。
01 硬化性
JIS G 0561规定了一种测量钢的淬透性的方法，即 "钢的淬透性试验方法（一端淬透法）"。这种方法使用一个直径为25毫米、总长度为100毫米的圆柱形试样来测量淬透性，如下图所示。
上图显示了根据上下限之间的中间值，五种有保证的结构锥度钢的淬透性曲线。对于碳含量较高的磁带，靠近硬化端的硬度较高，表明最大硬度取决于碳含量。淬火端的硬度转变曲线也清楚地表明，除碳以外的合金元素（尤其是铬和钼）对淬透性有有效影响。
02 临界直径
大规模效应是指淬火硬化层的深度随截面尺寸的变化而变化的程度，不仅影响钢的性能，也影响淬火时的加热和冷却条件。
进入内部的淬火硬化程度一般为临界直径内侧的硬化程度一般是通过以下方式来估计的临界直径是指可以获得超过50%马氏体的中心的最大直径。影响临界直径的因素与材料和淬火条件有关，如下图所示。
| 元素 | 效果 | |
| 材料 | 晶体颗粒大小 | 越大，临界直径越大。 |
| 合金元素 | 锰、钼、铬和镍增加了临界直径 | |
| 淬火条件 | 淬火温度 | 临界直径越高，临界直径越大。 |
| 加热时间 | 临界直径越长，临界直径越大。 | |
| 冷却剂 | 冷却能力越大，临界直径就越大。 | |
03 合金元素、淬火温度和淬火冷却剂对质量效应的影响。
上图显示了直径为25毫米、长度为55毫米的各种机器结构钢从850℃淬火后的中心横向截面硬度分布。观察到钢之间的明显差异，合金元素对质量影响的重要作用是显而易见的。
此外，对共晶碳质SK85使用了三种不同的淬火温度和三种不同类型的淬火冷却剂。淬火冷却剂下表显示了三种不同淬火温度和三种不同淬火冷却剂对SK85的影响。无论淬火温度和淬火冷却剂如何，表面硬度值都是相同的，但是从更高的温度开始淬火在质量效应方面是有利的。在冷却剂中，发现水的冷却能力最大，而油和盐则相当。
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