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概述。
大量的残余奥氏体会造成一些干扰,如硬化硬度降低,这可以通过零下处理来避免。
01 残余奥氏体的优点和缺点
由于高碳、高合金钢绳的Ms和Mf点较低,通过淬火可以产生大量的残余奥氏体(γR)。大量的γR会引起一些问题,如耐磨性不足和老化。这是SKD11的一个特别常见的问题,它被用于冷成型模具。
存在大量残余奥氏体时的优点和缺点。
织物很柔软,因此耐磨性较差。 |
淬火和回火产品的尺寸收缩率。 |
产品尺寸因老化而不稳定 |
在研磨过程中很难粘在平面磨床的固定磁铁上。 |
在研磨过程中容易产生磨料裂纹 |
具有卓越的延展性和韧性 |
02 什么是零度以下的加工?
零下处理指温度低于0℃的冷却操作,通常在淬火后和回火前立即进行。零下处理通常用于切削工具、模具和量具,目的是提高耐磨性和防止老化。
高碳钢和高合金钢在淬火和冷却过程中的微观结构变化。
SK105从1050℃淬火后的显微微观结构。
可以观察到针状马氏体和残余奥氏体。
在淬火过程中,加热状态下的织物结构是奥氏体,这些牌号的Mf点低于0℃,所以室温下的淬火结构是马氏体加奥氏体。这时的奥氏体被称为γR,深冷处理是指比室温进一步冷却,最好是冷却到100%的马氏体。
03 低温处理的影响
随着硬化温度的增加,硬度也随之增加,但在达到最大硬化硬度的温度以上时,硬度反而会下降,如下图所示。
淬火温度对zSKD11的淬火硬度和γR含量的影响。
较高的X射线强度比表明γR的数量较多。
这种硬度的下降是由于软γR的增加,这可以通过深冷处理来恢复。
零下加工温度对SKD11的磁性能的影响。
磁性的变化表明,随着较低的零下温度,γR减少,马氏体的数量增加。
上图显示了SKD11在零下温度下γR的测量马氏体化状态,使用了马氏体和奥氏体之间的磁性能差异。可以看出,零下温度处理增加了最大磁导率和饱和磁通密度,处理温度越低,这些数值就越高。
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