01 淬火过程中碳化物的固溶作用

钢的淬火目的是将钢加热到奥氏体区域，以确保碳化物的充分固溶。碳化物的固溶量受淬火温度和保温时间的制约，其中前者的影响更大。

然而，并不是所有的碳化物都能通过淬火得到固溶，特别是在模具钢和高速工具钢等高合金钢中，总是存在一些未固溶的碳化物。作为一个例子，下图显示了各种高速工具钢的淬火温度、碳化物含量和硬度之间的关系，很明显，淬火温度越高，碳化物含量越低。这些剩余的碳化物是不溶性碳化物可以看出，如果碳化物的固溶度不足，就不能获得高硬度。

02 与回火有关的碳化物析出

碳化物通过淬火被牢固地熔化，并通过回火进行转化二次碳化物二次碳化物被析出。这种二次碳化物的析出增加了织物的韧性，并且根据钢种的不同，使其硬化并提高其耐磨性。

上图显示了不同碳含量的13Cr钢在950℃淬火后，在200-700℃回火60分钟时碳化物量的变化。400℃以下碳化物量没有变化，但无论哪种钢种，从500℃左右开始都有增加的趋势，600℃以上回火会使碳化物量增加到碳化物的数量与钢在600°C或更高温度下退火时相同。

作为一个例子，下图显示了500℃以上回火后二次碳化物的析出情况。回火温度越高，二次碳化物析出越活跃：在0.66C-13.7Cr钢的情况下，通过淬火产生了大量的残余奥氏体，而在500℃回火的钢的晶界周围只观察到马氏体结构。这表明在存在残余奥氏体的情况下，回火首先引起马氏体转变，然后是二次碳化物的析出。

回火的0.35C-12.8Cr钢（1150℃淬火）中二次碳化物的析出。

回火的0.66C-13.7Cr钢（1150℃淬火）中二次碳化物的析出。