01 铝制热处理炉

这是TAMAYAKIN最大的铝热处理炉，被称为FAU2（铝2号）。

它是如此之大!多么适合航空发动机的尺寸啊!

这篇文章介绍了这个FAU2的特点。

0特征1。

用于航空发动机的加工尺寸。

TAMAYAKIN的2号铝热处理炉的工作区为2400毫米x2400毫米x1400毫米高。
最大装载量为500公斤（包括夹具）。这在业内是一个超大的尺寸。

这可用于大型普通部件以及航空航天部件。

0特征2。

通过Nadcap认证的炉子

TAMAYAKIN的铝制热处理炉通过了Nadcap认证!这意味着塔玛雅金加工的航空航天和国防部件的质量得到了第三方组织的保证。

☆什么是Nadcap认证...

Nadcap是National Aerospace and Defence Contractors Accreditation Program的缩写，是一个面向国际航空航天和国防工业的特殊工艺认证项目，由美国非盈利组织PRI管理。它是一个批准设备、工艺和人员的系统，以验证产品制造和服务的过程。[参考：中小企业局（2015年），《中小企业进入航空工业指南--争取获得国际认证（Nadcap）体系》。

其他大公司也认可我们的设备。

0特征3。

既可以是水冷也可以是风冷

TAMAYAKIN的2号铝热处理炉与水和空气冷却方法兼容。

铝炉水箱的容量为40吨，因此适用于大型部件的溶液处理。

固溶退火是一个过程，在这个过程中，合金被加热到500℃范围内的温度，使添加剂元素均匀地融入结构中，然后迅速冷却以保持这种状态。溶液冷却基本上是用水进行的，但在某些情况下也使用空气冷却，因为快速的水冷却可能导致产品开裂或变形。

此外，快速冷却是在溶液处理过程中保持微观结构均匀状态的关键。为此，充足的水冷却设施是必不可少的。

TAMAYAKIN的铝炉可以处理任何一种冷却方式，因此可以加工各种产品!(在我们的独立炉子里也可以进行喷雾硬化)。

0特征之四。

良好的温度分布

炉内的温度分布对热处理产品的质量很重要。炉内温度不均匀会导致产品不合格，如缺乏硬度、开裂和变形。

TAMAYAKIN的2号铝热处理炉是按照航空材料标准AMS 2750进行设备控制的。

AMS 2750的范围包括热电偶（温度传感器）、仪器、热处理设备、SAT（系统精度测试）和TUS（炉内温度分布测量）。

2号铝制热处理炉每两周对热处理设备进行一次SAT测试，每三个月进行一次TUS测试，并每月对6061材料进行确认测试，以确保设备控制彻底，温度分布均匀。

0特征5。

淬火延迟时间 最小10秒

淬火延迟时间是指热处理后的产品离开炉子并进入淬火水箱的时间。

AMS 2770，即铝合金的航空材料标准，规定了最大的淬火延迟时间，这取决于产品的厚度，产品越薄，必须越快地冷却。如果延迟淬火，在产品进入水中的时间内，产品的温度会下降，导致因硬度不足而导致质量不合格。

TAMAYAKIN的2号铝热处理炉的淬火延迟时间为10秒，这使得它能够处理厚度为0.031英寸或0.79毫米或更薄的产品。

*Tamayakin的独立炉子[工作区：800 x 800 x 500毫米高]可以进行淬火，淬火延迟时间为5秒。

0特征6。

数字温度计

Tama Yakin的2号铝热处理炉的温度计是一个数字温度计。

炉温可以以一秒为单位进行记录，提供高度精确的过程数据。

TAMAYAKIN的另一个优势是它处理原型的能力。

00的特征7。

非铝质材料也可进行处理。

只要加热温度不超过600℃，TAMAYAKIN的2号铝热处理炉就可以对非铝合金进行热处理。在过去，对SUS材料进行了沉淀硬化处理（符合航空规范）。

也可提供其他低温处理，如去应力退火，因此请随时与我们联系。